Materia prima de óptima calidad, disponible, proveniente de la segunda industria de exportación de Zinc en el mundo, en un país rico en recursos energéticos.

La mayoría de los métodos de protección del acero consisten en colocar una película de material resistente a la corrosión entre el acero y el medio ambiente. Una de las ventajas de los revestimientos metálicos aíslan el acero de la atmósfera ofreciendo elevada resistencia al desgaste. Una característica importante de la protección del acero con revestimientos de Zinc es que esta no se ve afectada cuando se dan pequeñas fallas en la continuidad de la película protectora. Además el cinc se corroe con una velocidad sensiblemente menor , esto es de 1/10 a 1/14 de la velocidad de corrosión del metal base (acero).

Los principales métodos de protección con revestimientos de Zinc

Zincado en caliente por inmersión (Galvanizado) son:

Una pieza de acero, previamente limpiada superficialmente, es sumergida en cinc fundido, en ese baño ocurre una reacción entre el zinc y el hierro formando una capa intermedia entre el revestimiento de cinc puro y el metal base, constituida de compuestos intermetálicos de estos metales. El espesor final del revestimiento es la suma del espesor de la aleación zinc-hierro y de la capa de cinc puro, por tal, el espesor final de la película depende del control de la variables del proceso tales como la temperatura del baño, la pureza del cinc, el tiempo de inmersión, la naturaleza del acero base.

En general, los recubrimientos de Zinc son resistentes a la corrosión en atmósferas rurales y marítimas; para esta ultima existen algunas restricciones: es necesario evitar el contacto directo o intermitente con el agua de mar. Los recubrimientos de zinc tienen duraciones de 8 a 11 años respectivamente para atmósferas rurales y marítimas.